AZ91D镁合金的耐腐蚀性能较差,成为制约其广泛应用的主要因素之一,影响镁合金耐腐蚀性能的因素很多,主要有合金因素,组相成微观组织特性和环境介质等,目前,提高镁合金耐腐蚀性能的方法主要有以下几种 1. 添加稀土金属,Y MN CA ZN等元素提高镁合金的耐腐蚀性能,通过合金中添加稀土金属和Y元素能有效提高镁合金的耐腐蚀性能,MN能除去合金中的FE及其他重金属元素,避免生产有害的晶间化合物相,从而提高MG-AL合金和MG-AL-ZN合金抗海水腐蚀能力,但随着MN含量的增加,合金组织中将出现脆性的AL2MN相,降低合金的塑性,因此,MN含量一般限制在0.6%(质量)以下,CA可以减轻镁合金的微电池效应,ZN也能减轻FE,NI存在而引起的腐蚀作用, 2. 控制杂质元素FE NI和CU等的含量,获得高纯度的镁合金以提高材料的耐腐蚀性,FE不能固溶于镁中,往往在晶界面偏聚,从而降低镁合金的抗腐蚀性,当FE含量大于0.016%(质量)时,镁合金的腐蚀性速度急剧增加,NI CU在镁中的溶解度很低,常与镁形成金属间化合物如MG2NI MG2CU等,呈网状分布在晶界上,降低材料的抗腐蚀性,当NI含量大于0.016%(质量)CU含量大于0.15%(质量)时 镁合金的腐蚀性速度显著增加 因此通过控制FE CU NI等的含量可提高镁合金的耐腐蚀性 3. 采用快速凝固技术提高镁合金的抗腐蚀能力,通过快速凝固技术一方面能够制备晶粒细小,微观组织均匀且无成分偏析的镁合金,有助于在镁合金表面形成保护性氧化膜和消除微电池效应,从而明显改善抗腐蚀性,另一方面可以大大提高MN AL等元素在镁中的固溶度,形成相应的过饱和固溶体,通过合金化钝化来提高抗腐蚀性 

此外 对于变形AZ91D镁合金制件还可以进行表面处理以提高其耐腐蚀性能,目前研究得较多且教有效的方法主要有化学氧化处理法,微弧氧化法和表面涂层法等 

公司以AZ91D镁合金及AZ91D镁合金制品的研发、生产和销售为核心,引进国内先进的熔铸炉、挤压机、压铸机、表面处理生产线等全套设备。现具有生产各种牌号(AZ31B、AZ40M、AZ61A、AZ91D、ME20M、ZK60A)镁合金板材、纯镁板、镁合金型材 、镁挤压棒、 镁板锭等镁合金制品。